用途液压气动元件密封
材质橡胶
工作压力≤32MPa
工作介质润滑油 空气 水
标准来源国标
上海泓意信实业有限公司主营产品:丁晴O型圈 氟胶O型圈骨架油封TC 日本NOK油封 闽台NAK ,如果需要找机械密封件,油封的厂家,或咨询价格,请联系我们.
除应具备密封圈材料的一般要求外,密封圈还要注意下述条件:
(1)富有弹性和回弹性;
(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。
(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。

一、橡胶
生产橡胶密封件中非常常用的材料,耐油密封制品采用橡胶为主。橡胶具有优良的耐燃料油及芳香溶剂等性能,普通要求可以满足,成本较低。
二、天然橡胶
天然橡胶与多数合成橡胶相比,具有良好的综合力学性能,耐寒性,较高的回弹性及耐磨性。天然橡胶不耐矿物油,但在植物油和醇类中较稳定。
三、丙烯酸酯橡胶
丙烯酸酯橡胶的耐热耐油的综合性能十分优异,使用温度可高达180℃-200℃,广泛用于要求耐高温、耐热油的制品中。
四、氟橡胶
氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分性体。
五、氢化橡胶
氢化橡胶是一种合成的聚合物,以氢化反映使橡胶的碳氢链达到饱和,此的氢化过程减少许多橡胶(NBR)聚合物主链上的双键,因此,氢化橡胶除保有原本橡胶的特性外,且比橡胶具备更高度的耐热、耐臭氧老化、耐热、耐化学的性质与机械特质。
六、氟硅橡胶
氟硅橡胶就像硅胶一样,结合三氟丙基、甲基与乙烯为侧链,惟氟硅橡胶经氟化处理。氟硅橡胶的机械和物理属性与硅胶类似,不过氟硅橡胶较硅胶具备更佳的耐燃油和耐矿物油的物性,但在耐热方面则较不如硅胶。氟硅橡胶具有优良的耐航空燃料油、液压油、合成双酯润滑等性能,能在204°C (400°F)高温下长期工作。虽然大多用于航空航天领域,但因其耐燃油性及高温下的稳定性优越,氟硅橡胶已越来越普遍应用于橡胶密封件的制作。
七、全氟橡胶
全氟橡胶的高温性优于硅橡胶,有很好的耐化学性、耐大部分油及溶剂、耐候性及耐臭氧性;耐寒性的这个特性较为不显著。
全氟橡胶密封件产品广泛地运用于高温、抗臭氧和耐候性要求较高的密封设备场合及各种高真空密封制程。

O形圈的优势
O型密封圈与其他型式密封圈比较,具有以下优点:
--适合多种密封形式:静态密封、密封
适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强
--适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)
--适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质
通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(- 60 ℃~+ 220 ℃),固定使用时压力可达 1500Kg/cm2( 与补强环并用 )。

安装及使用密封圈应当注意事项:
(1)不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕,就可能导致明显的漏油。
(2)防止强制安装。不能用锤子敲入,而要用工具先将密封圈压入座孔内,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前,要在唇部涂抹些润滑油,以便于安装并防止初期运转时,要注意清洁。
(3)防止**期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000~5000h,应该及时更换新的密封圈。
(4)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求,选用相同尺寸的密封圈,否则不能保证压紧度等要求。
(5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时,也要仔细检查其表面质量,确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。
(6)安装时,应先严格清洗打开的液压系统各部位,使用工具,以防金属锐边将手指划伤。
(7)更换密封圈时,要严格检查密封圈沟槽,清除污物,打磨沟槽底。
(8)为防止损坏导致漏油,必须按规程操作,同时,不能长时间**负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。
我公司是一家供应闽台密封件,油封等机械传动配件产品的集团公司。闽台油封的产品众多,采用高科技材料高技术制造而成,密封效果好,它有骨架油封,铁壳油封,组合油封等。
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